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          自動化立體庫系統

          自動化立體倉庫、智能倉庫,立體倉庫,堆垛機,設備可實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化;自動化立體倉庫是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、堆垛起重機(堆垛機)、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成

          • 描述
          • 圖片

          一、自動化立體倉庫組成部份

          1.貨架: 用于存儲貨物的鋼結構。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

          2.托盤(貨箱 :用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。

          3.巷道堆垛機: 用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。

          4.輸送機系統: 立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。

          5.AGV系統: 即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。

          6.WCS自動控制系統: 驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。以采用現場總線方式為控制模式為主。

          7.WMS信息管理系統: 是全自動化立體庫系統的核心,可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或集成。


          自動化立體倉庫的優勢

          1、 提高空間利用率

          充分利用了倉庫的垂直空間,單位面積的存儲量遠大于傳統倉庫。此外,傳統倉庫必須將物品歸類存放,造成大量空間閑置,自動化立體倉庫可以隨機存儲,任意貨物存放于任意空倉內,由系統自動記錄準確位置,大大提高了空間的利用率。

          2、 實現物料先進先出

          傳統倉庫由于空間限制,將物料碼放堆砌,常常是先進后出,導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統能夠自動綁定每一票物料的入庫時間,自動實現物料先進先出。

          3、 智能作業賬實時同步

          傳統倉庫的管理涉及大量的單據傳遞,且很多由手工錄入,流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統與ERP系統對接后,從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令,可實現全流程自動化作業,且系統自動過賬,保證了信息準確及時,避免了賬實不同步的問題。

          4、 滿足貨物對環境的要求

          相較傳統倉庫,能較好地滿足特殊倉儲環境的需要,如避光、低溫、有毒等特殊環境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高了作業質量。

          5、可追溯

          通過條碼技術等,準確跟蹤貨物的流向,實現貨物的可追溯。

          6、節省人力資源成本

          立體倉庫內,各類自動化設備代替了大量的人工作業,大大降低人力資源成本。

          7、及時處理呆滯料

          部分物料由于技改或產品過時變成了呆料,忘記入賬變成了死料,不能及時清理,既占用庫存貨位,又占用資金。立體倉庫系統的物料入庫,自動建賬,不產生死料,可以搜索一定時期內沒有操作的物料,及時處理呆料。

          自動化立體倉庫是物流倉儲中出現的新概念,也是當前技術水平較高的形式,通過立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化。


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